البثق: يتم صهر راتينج البولي بروبلين (PP) وبثقه إلى خيوط طويلة ، ثم يتم لفها على مكبات كبيرة.
النسيج: يتم تحميل بكرات خيوط PP على نول دائري ، حيث يتم نسج الخيوط في ورقة مسطحة من القماش. يشار إلى هذا النسيج باسم القماش المنسوج PP.
القطع: يتم قطع القماش المنسوج PP بالحجم والشكل المطلوبين للكيس ، عادةً باستخدام آلة القطع.
الطباعة: في حالة طباعة الأكياس بتصميم أو شعار ، يتم ذلك عادةً باستخدام عملية طباعة فلكسوغرافية.
الخياطة: يتم طي حواف القماش المنسوج PP وخياطتها معًا لإنشاء قاع وجوانب الكيس. يتم أيضًا خياطة شريط من القماش على الجزء العلوي من الكيس لعمل تنحنح.
التشطيب: قد تخضع الأكياس الجاهزة لعمليات تشطيب إضافية مثل التصفيح أو الطلاء أو إضافة مقابض.
مراقبة الجودة: يتم فحص الأكياس النهائية لمراقبة الجودة ، بما في ذلك التحقق من وجود عيوب مثل الثقوب أو اللحامات الضعيفة.
التعبئة والتغليف والشحن: يتم بعد ذلك تغليف الأكياس الجاهزة وشحنها للعملاء.
من المهم ملاحظة أن عملية الإنتاج المحددة لأكياس PP المنسوجة قد تختلف اعتمادًا على المعدات المستخدمة والمتطلبات المحددة للعميل.
